Acuan setem

Kelebihan syarikat

Pasukan profesional

Di bawah bimbingan saintifik dan teknologi pasukan profesional syarikat, penyelidikan dan pembangunan berterusan serta penambahbaikan berterusan telah menghasilkan beberapa siri produk yang amat digemari oleh pelanggan China dan asing, meningkatkan nilai jenama dan pengaruh industri.

Pasaran pengeluaran

Pelanggan kami berasal dari United Kingdom, Amerika Syarikat, Belanda, Jerman, Kanada, Rusia, Australia, New Zealand, Unraine, India, Brazil, Jepun, Korea Selatan, Turki, Mesir, Afrika Selatan, dsb.

 

 

Pengalaman yang kaya

Selama bertahun-tahun, kami telah terlibat secara mendalam dalam bidang ini dan mengumpul pengalaman yang kaya dan pengetahuan profesional melalui penerokaan dan inovasi yang berterusan.

Peralatan canggih

Syarikat itu telah memperkenalkan teknologi dan peralatan canggih serta mempunyai kekuatan penyelidikan saintifik yang kukuh.

 

 

Apa itu Stamping Die

 

 

Die stamping ialah alat ketepatan yang unik, yang digunakan untuk memotong kepingan logam dan membentuknya menjadi bentuk tertentu. Dies mengandungi bahagian pemotongan dan pembentukan yang biasanya diperbuat daripada keluli boleh keras khas, yang dikenali sebagai keluli alat. Bahagian pemotongan dan pembentukan ini juga boleh dibuat daripada bahan tahan haus keras yang berbeza, seperti karbida.Stamping ialah proses membentuk sejuk, di mana haba tidak digunakan dengan sengaja ke dalam cetakan mahupun kepingan.

 

Kebaikan Stamping Die
 

Kos efektif

Die setem adalah sangat cekap dan kos efektif dalam pengeluaran besar-besaran. Mereka membenarkan pengeluaran alat ganti yang cepat dan konsisten, mengurangkan kos buruh dan meningkatkan produktiviti keseluruhan.

Kelajuan

Mati setem membolehkan pengeluaran berkelajuan tinggi, kerana ia boleh mengecop beberapa bahagian dengan cepat dalam tempoh yang singkat. Ini membantu memenuhi permintaan pengeluaran dan mengurangkan masa memimpin.

Automasi

Die setem boleh disepadukan ke dalam sistem pengeluaran automatik, meningkatkan kecekapan dan mengurangkan keperluan untuk buruh manual. Ini membawa kepada keselamatan yang lebih baik, mengurangkan kesilapan manusia dan meningkatkan kadar pengeluaran.

serba boleh

Die setem boleh digunakan untuk menghasilkan pelbagai bentuk dan saiz yang kompleks. Ia boleh disesuaikan dengan pelbagai bahan, termasuk logam, plastik dan komposit, menjadikannya serba boleh untuk pelbagai aplikasi pembuatan.

Ketepatan tinggi

Die setem direka untuk menghasilkan komponen dan bahagian berketepatan tinggi. Ia membolehkan pengeluar mencapai toleransi yang ketat dan memastikan dimensi yang tepat dan konsisten dalam setiap bahagian yang dicop.

Ketahanan

Die setem biasanya diperbuat daripada keluli alat yang dikeraskan, yang menjadikannya sangat tahan lama dan tahan lama. Mereka boleh menahan daya tekanan tinggi semasa proses pengecapan tanpa kehilangan bentuk atau fungsinya.

 

Pemakaian Stamping Die
 

Industri Pembuatan Automobil
Die setem digunakan secara meluas untuk mengeluarkan bahagian kereta, pintu, tudung, bingkai tempat duduk dan komponen lain.

 

Industri Pembuatan Elektronik
Die setem digunakan untuk menghasilkan cangkerang dan komponen struktur produk elektronik seperti sarung telefon bimbit, sarung komputer riba, dan sarung tablet.

 

Industri Pembuatan Jentera
Die setem digunakan secara meluas dalam pengeluaran pelbagai mesin, alatan dan komponen.

 

Sektor Tenaga Baharu
Die setem digunakan secara meluas dalam bidang kenderaan tenaga baharu, peralatan fotovoltaik, peralatan penjanaan kuasa angin dan banyak lagi.

 

Industri Pembuatan Perkakas Rumah
Die setem digunakan secara meluas untuk menghasilkan cengkerang dan komponen peralatan rumah seperti peti sejuk, mesin basuh, dan sarung penghawa dingin.

 

Jenis-Jenis Mati Setem
 

Mati Setem Satu Stesen

Die stamping stesen tunggal ialah sejenis die stamping yang digunakan dalam proses kerja logam dan pembuatan. Mereka mudah dan melakukan satu operasi pada satu masa. Contoh biasa bahagian yang dihasilkan menggunakan acuan pengecap satu stesen termasuk: kurungan rata, gasket dan mesin basuh. Die ini adalah alat yang berharga dalam situasi di mana kesederhanaan, serba boleh dan penyesuaian adalah pertimbangan utama.

Dies Stamping Berbilang Stesen

Die berbilang stesen atau progresif ialah alatan yang kompleks dan serba boleh yang mengandungi berbilang stesen atau peringkat, setiap satunya melakukan operasi berjujukan pada bahan kerja. Dai progresif direka bentuk untuk menghasilkan satu siri ciri yang saling berkaitan dalam satu laluan. Dai progresif sangat cekap untuk pengeluaran bahagian yang lebih kompleks dengan volum tinggi kerana ia boleh membina kerumitan bahagian siap tanpa campur tangan manual. Mereka mengurangkan masa kitaran dan kos buruh. Walaupun dies progresif menawarkan kelebihan yang ketara dari segi kecekapan dan produktiviti, mereka lebih kompleks untuk mereka bentuk, mengendalikan dan menyelenggara daripada dies satu stesen dan memerlukan jentera khusus untuk beroperasi.

 

Stamping Die Bahan Terpakai Biasa Dan Prinsip Pemilihan Bahan

 

Keluli alat karbon
Keluli alat karbon yang digunakan lebih banyak dalam acuan ialah T8A, T10A, dll. Kelebihannya ialah kebolehprosesan yang baik dan harga yang rendah. Walau bagaimanapun, kebolehkerasan dan kekerasan merah adalah lemah, ubah bentuk rawatan haba adalah besar, dan kapasiti galas adalah rendah.

Keluli alat aloi rendah
Keluli alat aloi rendah adalah berasaskan keluli alat karbon dengan jumlah unsur pengaloian yang sesuai. Berbanding dengan keluli alat karbon, ia mengurangkan kecenderungan ubah bentuk pelindapkejutan dan retak, meningkatkan kebolehkerasan keluli, dan mempunyai rintangan haus yang lebih baik. Keluli aloi rendah yang digunakan untuk pembuatan acuan termasuk CrWMn, 9Mn2V, 7CrSiMnMoV (kod CH-1), 6CrNiSiMnMoV (kod GD) dan seumpamanya.

Keluli alat kromium tinggi karbon tinggi
Keluli alat karbon tinggi dan krom tinggi yang biasa digunakan ialah Cr12 dan Cr12MoV, Cr12Mo1V1 (kod D2) dan SKD11. Mereka mempunyai kebolehkerasan yang baik, kebolehkerasan, dan rintangan haus, dan mempunyai sedikit ubah bentuk rawatan haba. , Kapasiti beban adalah kedua selepas keluli berkelajuan tinggi. Walau bagaimanapun, pengasingan karbida adalah serius, dan gangguan berulang (mengganggu paksi, lukisan jejari) mesti dilakukan untuk menukar penempaan untuk mengurangkan ketidaksamaan karbida dan meningkatkan prestasi.

Keluli alat kromium sederhana karbon tinggi
Keluli alat kromium sederhana karbon tinggi untuk acuan termasuk Cr4W2MoV, Cr6WV, Cr5MoV, dsb., yang mempunyai kandungan kromium rendah, karbida eutektik rendah, pengagihan karbida seragam, ubah bentuk rawatan haba kecil, kebolehkerasan yang baik dan kestabilan dimensi. Seks. Berbanding dengan keluli kromium tinggi karbon tinggi dengan pengasingan karbida yang agak teruk, prestasinya bertambah baik.

Keluli berkelajuan tinggi
Keluli berkelajuan tinggi mempunyai kekerasan tertinggi, rintangan lelasan dan kekuatan mampatan antara keluli acuan, dan mempunyai kapasiti galas yang tinggi. Yang biasa digunakan dalam acuan ialah W18Cr4V (kod 8-4-1) dan W6Mo5 Cr4V2 (kod 6-5-4-2, jenama AS M2) dengan kandungan tungsten rendah, dan keluli berkelajuan tinggi pengurangan karbon dan vanadium dibangunkan untuk meningkatkan keliatan 6W6Mo5 Cr4V (kod 6W6 atau karbon rendah M2). Keluli berkelajuan tinggi juga perlu ditempa untuk meningkatkan pengagihan karbidanya.

Keluli asas
Tambahkan sedikit unsur lain pada komposisi asas keluli berkelajuan tinggi, dan sesuaikan atau kurangkan kandungan karbon untuk meningkatkan prestasi keluli. Jenis keluli sedemikian secara kolektif dirujuk sebagai keluli asas. Mereka bukan sahaja mempunyai ciri-ciri keluli berkelajuan tinggi, mereka mempunyai rintangan haus dan kekerasan tertentu, tetapi juga mempunyai kekuatan dan keliatan keletihan yang lebih baik daripada keluli berkelajuan tinggi. Keluli asas yang biasa digunakan dalam acuan ialah 6Cr4W3Mo2VNb (kod 65Nb), 7Cr7Mo2V2Si (kod LD), 5Cr4Mo3SiMnVAL (kod 012AL), dsb.

Karbida dan keluli bersimen karbida
Karbida bersimen mempunyai kekerasan dan rintangan haus yang lebih tinggi daripada mana-mana jenis keluli acuan lain, tetapi mempunyai kekuatan lentur dan keliatan yang lemah. Karbida bersimen yang digunakan sebagai acuan ialah tungsten-kobalt. Untuk acuan dengan rintangan hentaman rendah dan rintangan haus yang tinggi, yang bersimen.

 

Cara Memilih Die Stamping
级进模冲压模具
冲压模具
冷冲压模具
金属冲压模具

Satu dalam semua
Walau bagaimanapun pengkhususan mereka, apabila pengilang stamping dies mengiklankan hanya satu jenis perkhidmatan, ia masih boleh menjadi bendera merah kerana ini bermakna keupayaan mereka adalah terhad. Mempunyai rakan kongsi yang boleh menawarkan perkakasan, pemasangan, pengacuan, pembungkusan dan perkhidmatan lain boleh membantu syarikat mengurangkan langkah dalam rantaian bekalannya dan meningkatkan kecekapan. Untuk bahagian yang kompleks dan ketepatan, syarikat harus memilih untuk membuat kontrak dengan pengeluar cetakan cetakan yang boleh memenuhi keperluan kualiti dengan ketat dan pada masa yang sama menawarkan perkhidmatan unik seperti bantuan reka bentuk cetakan alat, keupayaan pelbagai bahan dan automasi.

Pertimbangkan kepraktisan
Nilai dengan teliti, bukan sahaja jangka pendek tetapi juga kepraktisan jangka panjang untuk mengupah pengeluar cetakan cetakan. Untuk mengambil kira semua pembolehubah, ambil kira semua aspek termasuk belanjawan, garis masa dan elemen undang-undang dan manusia yang terlibat dalam penukaran. Gunakan kepakaran data dan pengurus projek anda. Pertimbangkan semua masa dan wang yang disimpan dan dilaburkan untuk menimbang kebaikan dan keburukan.

Reputasi
Agensi kawal selia dan penarafan lain harus diperiksa apabila anda melakukan penyelidikan awal mengenai pembuatan cetakan cetakan. Terdapat banyak sumber digital dan tapak web yang boleh anda gunakan untuk mengkaji reputasi yang menyediakan sejarah perundangan dan pematuhan banyak pengeluar cetakan cetakan.

Pengalaman produk
Jika anda mencari pengalaman profesional yang relevan apabila anda mengupah calon, mengapa tidak melakukan perkara yang sama apabila anda mencari pengeluar cetakan cetakan? Dasarkan pilihan anda pada aplikasi khusus atau pengecapan atau teknologi reka bentuk alat yang mereka sediakan secara unik.

Kebolehskalaan
Anda tidak mahu merantai diri anda dengan pengeluar cetakan cetakan yang tidak dapat bersaing dengan produk yang mendapat permintaan dan berjaya. Jadi jika perlu, ketahui sama ada mereka mempunyai kapasiti untuk meningkatkan pengeluaran sendiri. Pastikan mereka mempunyai sumber yang lancar dan proaktif serta keupayaan pengurusan pengeluaran.

Komunikasi dari a hingga z
Pengeluar cetakan cetakan yang sempurna mengekalkan proses yang jujur, akan menyediakan titik sentuh yang mencukupi, dan mematuhi semua keperluan pembuatan bertulis anda. Mereka proaktif dan jelas tentang sebarang gangguan dalam rantaian bekalan atau perubahan di dalamnya.

 

Apakah Dua Operasi Asas Mati Setem?

 

 

Membentuk
Operasi membentuk menggunakan cetakan cap melibatkan pembentukan semula kepingan logam leper atau bahan lain ke dalam bentuk atau profil tiga dimensi yang dikehendaki. Beberapa operasi termasuk: membongkok, melukis, mencetak timbul, syiling, bebibir, mengelim, meregang dan melentik. Operasi membengkok menggunakan cetakan cap melibatkan lipatan bahan. Selekoh boleh menjadi mudah/lurus, melengkung/berbentuk, dan berbilang langkah untuk bentuk kompleks. Lukisan dalam atau cetek ialah operasi membentuk yang melibatkan regangan dan membentuk kepingan bahan yang rata menjadi bentuk 3D yang cetek atau dalam. Mencetak timbul melibatkan mencipta reka bentuk, corak atau logo yang timbul atau tenggelam pada permukaan bahan.

Memotong
Operasi pemotongan menggunakan cetakan setem melibatkan penyingkiran bentuk atau bahagian tertentu daripada helaian. Operasi ini adalah penting untuk menghasilkan bahagian dan komponen yang tepat dengan tepi yang bersih. Operasi pemotongan termasuk: mengosongkan, menindik, mencakar, menggunting, menggunting, menjerat, membelah dan menebuk. Pengosongan ialah operasi pemotongan yang mengeluarkan kepingan rata, atau kosong, daripada helaian. Die stamping terdiri daripada tumbukan muka rata dan dadu. Menindik melibatkan membuat lubang atau bukaan pada bahan menggunakan set penebuk dan mati. Pukulan selalunya mempunyai muka bersudut yang membuat potongan sedikit progresif dari satu titik. Operasi torehan memotong takuk kecil, berbentuk V atau berbentuk U dalam bahan.

 

Deep Drawing Stamping Die

 

Apakah Perbezaan Antara Stamping Dies dan Progressive Die Stamping?

Die stamping ialah alat yang digunakan dalam stamping die. Setem die progresif, sebaliknya, ialah proses pembuatan pelbagai langkah yang digunakan untuk mencipta bahagian yang lebih kompleks. Die stamping asas ialah alat yang memotong, membentuk atau membentuk satu komponen atau ciri dalam satu operasi.

Pengecapan die progresif ialah proses yang lebih maju dan automatik berbanding dengan operasi pengecapan die. Ia menggunakan dadu berbilang stesen yang melakukan berbilang operasi dalam satu pas. Setiap stesen dalam dadu melaksanakan tugas tertentu, seperti memotong, membentuk, atau menindik.

Dalam pengecapan die progresif, bahan dimasukkan ke dalam dadu, dan semasa ia mara melalui dadu, setiap stesen melakukan operasi terjujukannya, mencipta berbilang ciri atau komponen dalam satu jujukan laluan satu langkah. Pengecapan die progresif boleh menghasilkan bahagian dengan bentuk yang kompleks dan pelbagai ciri.

 

 
Kepentingan Penyelenggaraan untuk Stamping Die
 
01/

Mencegah Masa Henti dan Kerugian Pengeluaran
Penyelenggaraan tetap membantu mengenal pasti dan menangani isu yang berpotensi sebelum ia menjadi masalah besar. Dengan menjalankan pemeriksaan rutin dan menangani haus atau kerosakan dengan segera, pengilang boleh menghalang kegagalan mati yang tidak dijangka yang membawa kepada masa henti yang mahal dan kelewatan pengeluaran. Penyelenggaraan terancang mengurangkan risiko kerosakan mengejut, memastikan jadual pengeluaran tidak terganggu dan meminimumkan kerugian kewangan.

02/

Memastikan Kualiti dan Ketepatan yang Konsisten
Stamping Die menyumbang kepada pengeluaran bahagian yang konsisten dan berkualiti tinggi. Lama kelamaan, haus dan lusuh pada cetakan boleh menyebabkan variasi dalam dimensi bahagian, kemasan permukaan dan kualiti keseluruhan. Dengan mengekalkan tepi pemotongan yang tajam, penjajaran yang betul dan keadaan operasi yang optimum, pengilang boleh memastikan komponen yang dicap memenuhi piawaian dan spesifikasi kualiti yang ketat. Kualiti yang konsisten meningkatkan kepuasan pelanggan, membina kepercayaan terhadap jenama dan meminimumkan risiko kerja semula yang mahal atau bahagian yang ditolak.

03/

Memanjangkan Jangka Hayat Die dan Memaksimumkan ROI
Stamping Die pelaburan besar daripada pengilang. Penjagaan yang betul boleh memanjangkan hayat mati ini, meningkatkan pulangan pelaburan (ROI) mereka. Pengilang boleh memanjangkan hayat berguna acuan mereka dengan segera menangani haus, kakisan dan jenis degradasi lain, mengurangkan kekerapan penggantian dan perbelanjaan yang berkaitan. Memanjangkan umur panjang acuan mengurangkan keperluan untuk perubahan alatan yang kerap, mengoptimumkan operasi pengeluaran dan meningkatkan kecekapan keseluruhan.

04/

Meningkatkan Keselamatan dan Persekitaran Kerja
Stamping Die bukan sahaja mengekalkan fungsinya tetapi juga menggalakkan persekitaran kerja yang selamat untuk pengendali. Mati yang rosak atau tidak diselenggara dengan baik menimbulkan risiko keselamatan, seperti tepi tajam, serpihan berterbangan atau kerosakan yang tidak dijangka. Penyelenggaraan tetap membantu mengenal pasti dan mengurangkan potensi bahaya keselamatan, memastikan peralatan beroperasi dengan selamat dan pengendali dilindungi daripada kemalangan atau kecederaan. Persekitaran kerja yang selamat memupuk semangat pekerja, produktiviti dan pematuhan piawaian kawal selia.

 

Cara Mengekalkan Mati Setem
1

Pembersihan

Jika dadu anda diliputi serpihan, seperti kepingan logam atau timbunan pelincir pengecap, pembersihan mudah boleh melakukan silap mata dan memulihkannya kepada keadaan operasi asalnya. Terdapat banyak cara untuk membersihkan acuan atau alat pengecap, termasuk stim, pelarut kimia, petrol, pembersih brek dan banyak lagi. Tanya pembekal pelincir akhbar anda atau pengilang alat ketepatan tentang cadangan mereka untuk produk dan situasi khusus anda.

2

Mengasah

Selepas beberapa kitaran dan tempoh masa tertentu, bahagian pemotongan dan tepi tebuk boleh mengalami haus biasa. Mengasah boleh membantu. Untuk mengasah, apabila boleh, muka kerja penebuk dan butang hendaklah dikisar pada pengisar permukaan, menggunakan roda yang sesuai dengan berhati-hati, supaya tidak menyebabkan terlalu banyak haba.Bahagian mati tersuai sering dikimpal dan diolah semula dengan tangan, jadi ia terus potong lancar.

3

Berkilauan

Untuk memastikan sistem die anda mengekalkan pemasaan yang betul, atau untuk mengimbangi panjang yang hilang akibat mengasah, anda boleh mempertimbangkan untuk menambah shim pada setiap bahagian die. Beberapa perkara yang perlu diingat semasa melakukan ini: Keluarkan serpihan dan burr dari shim sebelum pemasangan. Letakkan dan ruang shim dengan sewajarnya. Gunakan bilangan shim yang betul untuk mencapai ketinggian yang betul. Pastikan kelegaan yang mencukupi untuk pengikat.

4

Penggantian Alat

Jika mana-mana alat mati anda telah melepasi tahap pembaikan atau penyelenggaraan, sebaiknya gantikannya. Jika anda mendapati bahawa anda secara konsisten menggantikan alatan kerana prestasi yang lemah atau haus pramatang, pertimbangkan untuk menghubungi pengilang terkemuka yang mempunyai pakar produk yang sedang dihubungi.

 

Kilang Kami

 

Skop perniagaan utama Hengshui Dongmo Precision Metal Products Co., Ltd. termasuk pembuatan cetakan cetakan, produk perkakasan, bahagian produk aeroangkasa, barisan pengeluaran automatik, menyepadukan penyelidikan dan pembangunan saintifik, pengeluaran dan jualan. Rangkaian jualan meliputi semua wilayah, bandar dan wilayah di negara ini, dan telah dipuji sebulat suara oleh pelanggan. Syarikat itu telah memperkenalkan teknologi dan peralatan canggih, dan mempunyai pasukan penyelidikan saintifik yang kuat. Di bawah bimbingan saintifik dan teknologi pasukan profesional syarikat, penyelidikan berterusan, pembangunan dan penambahbaikan berterusan telah menghasilkan beberapa siri produk yang popular dengan pelanggan China dan asing, yang telah meningkatkan nilai jenama dan pengaruh industri.

 

 

sijil

 

productcate-331-455
productcate-330-456
productcate-329-455
productcate-329-455
productcate-329-456
productcate-330-456

 

Soalan Lazim

 

S: Apakah cetakan setem?

A: Mati setem ialah alat yang membentuk dan memotong bahagian kepingan logam. Mereka biasanya dibangunkan menggunakan perisian reka bentuk bantuan komputer (CAD) dan program analisis untuk mencipta dan membuktikan reka bentuk yang sangat tepat dan tidak jelas. Reka bentuk ini kemudiannya diterjemahkan ke dalam cetakan cetakan oleh tukang mahir, yang dikenali sebagai pembuat die.

S: Apakah itu mengecap atau membentuk dies?

J: Die stamping ialah alat ketepatan yang unik, yang digunakan untuk memotong kepingan logam dan membentuknya menjadi bentuk tertentu. Dai mengandungi bahagian pemotongan dan pembentukan yang biasanya diperbuat daripada keluli boleh keras khas, dikenali sebagai keluli alat. Tuangan mati memerlukan logam bukan ferus cair yang dicairkan melebihi takat leburnya. Setem ialah proses membentuk sejuk dan oleh itu menyokong banyak logam dan aloi. 3. Die casting mahal untuk geometri mudah dan larian rendah.

S: Mengapa ia dipanggil mati setem?

A: Die stamping ialah istilah alternatif yang digunakan untuk menerangkan proses pengecapan kepingan logam. Dalam proses pengecapan kepingan logam, acuan khusus, bersama-sama dengan penekan pengecap, potong, bengkok, membentuk dan mengubah kepingan logam menjadi bahagian (komponen) yang berguna.

S: Adakah anda cop dahulu atau die cut dahulu?

J: Sesetengah perajin merasa lebih intuitif untuk die-cut dahulu, manakala yang lain lebih suka mengecap dahulu untuk permulaan yang lebih terkawal. Cop pada Kertas Berasingan - Jika anda mengecop pada helaian kertas yang berasingan, anda boleh mengecop terlebih dahulu tanpa perlu risau tentang merosakkan projek akhir anda.

S: Mengapakah pengumpulan setem mati?

J: Ramai pengumpul setem jangka panjang meninggalkan filateli, sama ada kerana ia menjadi terlalu mahal untuk mereka, atau menjadi terlalu dikomersialkan, menjadikannya kurang menyeronokkan. Setem dan tebukan ialah dua prosedur kerja logam yang berbeza untuk membentuk, memotong atau membentuk kepingan logam. Walaupun pengecapan melibatkan penggunaan daya untuk membentuk atau mengubah bentuk kepingan logam menggunakan dadu, tebukan memerlukan membuat lubang atau bentuk mudah menggunakan tumbukan dan dadu.

S: Apakah perbezaan antara stamping die dan ukiran?

J: Biasanya ukiran logam adalah berputar, menggunakan mata gerudi dengan berkesan untuk mengeluarkan bahagian logam, atau laser, dan bahagian logam yang mengewap... Pengecapan menyimpan jumlah bahan yang sama di sana, dan hanya memampatkan/mengubah bentuknya.

S: Apakah bahan yang digunakan untuk mengecap dies?

A: Bahan untuk pembuatan Dies Stamping ialah keluli, karbida bersimen, karbida bersimen terikat keluli, aloi berasaskan zink, aloi lebur rendah, gangsa aluminium, bahan polimer, dan sebagainya. Kebanyakan bahan yang digunakan untuk membuat acuan setem adalah keluli.

S: Apakah stamping hantu?

J: Konsep asas teknik cap Ghost adalah untuk mencipta kesan lutsinar menggunakan dakwat putih. Untuk mencipta kesan ini, anda hanya mengecap imej dengan dakwat putih dahulu dan cop ulang dengan pewarna atau dakwat kapur di bahagian atas, mengimbangi sedikit reka bentuk.

S: Apakah setem yang juga dikenali sebagai?

J: Setem-juga dipanggil menekan-melibatkan meletakkan kepingan logam rata, sama ada dalam bentuk gegelung atau kosong, ke dalam mesin setem. Dalam akhbar, alat dan permukaan die membentuk logam ke dalam bentuk yang dikehendaki. Menebuk, mengosongkan, membongkok, syiling, timbul dan bebibir adalah semua teknik pengecapan yang digunakan untuk membentuk logam.

S: Keluli apakah yang diperbuat daripada acuan setem?

A: Keluli alat
Dies mengandungi bahagian pemotongan dan pembentukan yang biasanya diperbuat daripada keluli boleh keras khas, yang dikenali sebagai keluli alat. Bahagian pemotongan dan pembentukan ini juga boleh dibuat daripada bahan tahan haus keras yang berbeza, seperti karbida.

S: Apakah dua kaedah asas tuangan die dipanggil?

J: Bergantung pada jenis logam cair, geometri bahagian dan saiz bahagian, proses tuangan die yang berbeza boleh memberikan hasil yang lebih baik berbanding kaedah alternatif. Dua jenis utama proses tuangan die ialah tuangan kebuk panas dan kebuk sejuk.

S: Apakah jenis setem yang berbeza?

J: Beberapa jenis pengecapan logam termasuk yang berikut: menindik, syiling, lancing, lukisan, timbul dan blanking. Walaupun ia mungkin melibatkan teknik yang dibezakan, semuanya dilakukan dalam persekitaran suhu bilik dengan penggunaan haba yang minimum atau tanpa.

S: Bagaimanakah cetakan cetakan automotif dibuat?

A: Mati setem ialah alat yang membentuk dan memotong bahagian kepingan logam. Mereka biasanya dibangunkan menggunakan perisian reka bentuk bantuan komputer (CAD) dan program analisis untuk mencipta dan membuktikan reka bentuk yang sangat tepat dan tidak jelas. Reka bentuk ini kemudiannya diterjemahkan ke dalam cetakan cetakan oleh tukang mahir, yang dikenali sebagai pembuat die.

S: Apakah penyelenggaraan acuan setem?

J: Penyelenggaraan pengecapan peringkat pertama dies penyelenggaraan. Bersihkan permukaan acuan, pastikan kualiti bahagian, pelincir dan gris semua bahagian gelongsor acuan. Periksa semua bahagian acuan, terutamanya bahagian keselamatan seperti pin sisi keselamatan, skru keselamatan, plat sisi dan saluran sisa penebuk.

S: Apakah logam terbaik untuk mengecap dadu?

J: Aluminium sering dianggap sebagai salah satu logam yang paling mudah untuk dicap. Ia agak lembut dan mudah ditempa, menjadikannya sangat sesuai untuk pelbagai proses pengecapan dan pembentukan. Logam lain, seperti kuprum dan loyang, juga terkenal dengan sifat pengecapan yang baik kerana kemuluran dan kebolehbentukannya.

S: Apakah penyelenggaraan dies?

J: Penyelenggaraan die ialah penyelenggaraan die dan peralatan berkaitan untuk memastikan ia berfungsi dengan betul. Ia termasuk pemeriksaan, pembersihan, pelinciran, mengasah dan menggantikan bahagian yang haus atau rosak. Penyelenggaraan acuan yang betul memastikan cetakan terus menghasilkan produk berkualiti tinggi.

S: Apakah aplikasi setem?

J: Setem logam menemui aplikasi dalam pelbagai sektor, termasuk automotif, elektronik, aeroangkasa, perubatan, tenaga boleh diperbaharui, pembaikan rumah dan jentera perindustrian. Ia memenuhi keperluan pelbagai industri ini, menghasilkan komponen berkualiti tinggi.

S: topi adalah digunakan untuk cetakan mati?

A: Mati setem ialah alat yang membentuk dan memotong bahagian kepingan logam. Mereka biasanya dibangunkan menggunakan perisian reka bentuk bantuan komputer (CAD) dan program analisis untuk mencipta dan membuktikan reka bentuk yang sangat tepat dan tidak jelas. Reka bentuk ini kemudiannya diterjemahkan ke dalam cetakan cetakan oleh tukang mahir, yang dikenali sebagai pembuat die.

S: Bagaimanakah penempaan dan pengecapan berbeza?

A: Stamping menggunakan tekanan die yang melampau dengan ketepatan tinggi untuk membentuk kosong. Sebaliknya, penempaan melibatkan pemanasan dan penukul logam untuk mengubah bentuknya kepada bentuk yang dikehendaki.

S: Apakah die stamping progresif?

J: Pengecapan die progresif menggunakan sejenis alat yang dipanggil die progresif, yang mengandungi berbilang stesen pengecapan untuk menjalankan operasi serentak pada jalur logam kepingan. Dengan menggabungkan semua alatan yang diperlukan ke dalam satu set die, pengecapan die progresif ialah penyelesaian yang bagus untuk larian pengeluaran volum tinggi. Terdapat pelbagai jenis cetakan die, dan semuanya melakukan mana-mana daripada dua operasi asas memotong, membentuk atau kedua-duanya. Terdapat mati talian dimuatkan secara robotik, mati talian dimuatkan secara manual, mati progresif automatik sepenuhnya dan mati pemindahan automatik sepenuhnya.

Sebagai salah satu pengeluar dan pembekal die stamping paling profesional di China, kami dipaparkan oleh produk berkualiti dan harga yang kompetitif. Sila yakin untuk membeli die stamping buatan China di sini dari kilang kami.

Hantar pertanyaan

Hantar pertanyaan