(1) Pengebumian panas: suhu pelindapkejutan terlalu tinggi atau tidak mencukupi, kekerapan pembajaan, suhu dan masa tidak sesuai, dan kaedah dan masa pelindapkejutan tidak digenggam dengan betul; Masalah hanya muncul selepas tempoh penggunaan.
(2) Mengecap dan menyusun: Jika helaian bertindih dan terus dicop, ia biasanya disebabkan oleh pecahnya plat pelucutan.
(3) Tersumbat sisa: Lubang bahan tidak digerudi atau saiznya tidak konsisten, atau jatuh di atas katil dan tidak dibersihkan dalam masa, mengakibatkan lebih banyak kerosakan pada tebuk dan templat yang lebih rendah.
(4) Punch drop: tidak tetap atau digantung sepenuhnya, atau skru terlalu nipis dan tidak kuat, atau pukulan patah.
(5) Lubang pelarian yang tidak mencukupi: Saiz atau kedalaman lubang pelarian pada plat tekanan penebuk tidak mencukupi, dan bahagian pelarian penebuk dan plat pelucutan tidak besar, biasanya disebabkan oleh kerosakan pada plat pelucutan.
(6) Kemasukan objek asing: Jika produk terhempas dan melantun semula, bahagian acuan mungkin runtuh dan jatuh, skru boleh terkeluar dari permukaan acuan, atau objek lain boleh masuk ke dalam acuan, yang boleh merosakkan acuan bawah, tertanggal. pinggan, penebuk, dan tiang pemandu.
(7) Ralat pemasangan: kerosakan yang disebabkan oleh salah letak dan orientasi bahagian.
(8) Faktor spring: Daya spring yang tidak mencukupi atau pecah, ketinggian yang tidak sama pada lengan ketinggian yang sama menyebabkan plat pelucutan condong, atau konfigurasi spring yang tidak betul, mengakibatkan kerosakan hentaman bertindih pada bahagian-bahagiannya.
(9) Pengecapan yang tidak betul: kerosakan yang disebabkan oleh melaraskan ketinggian kerja terlalu rendah, kehilangan minyak dalam tiang pemandu, penyuapan atau penebuk jalur bahan yang salah, kerosakan pada peralatan persisian seperti penyuapan, pelepasan dan mesin penerima, kegagalan untuk memasang atau paip udara terbuka, tebukan yang tidak normal pada akhbar, dsb.
(10) Penyelenggaraan yang tidak betul: Kegagalan untuk menggantikan atau mengunci skru atau memulihkannya kepada keadaan asalnya, mengakibatkan isu yang disebutkan di atas.
Kaedah Untuk Mengendalikan Dies Stamping Rosak
Mar 19, 2024
Tinggalkan pesanan
Hantar pertanyaan

